全固态感应加热设备与感应熔炼炉工艺基本相同，也有3个要步调：熔化；精和；浇注。因为高频感应炉頻狲它请求輯尺比中感应小：它熔化逢度快，对一合全元，烧燃丰比中感应炉氐：列出了合全元在和感应炉熔炼中的烧有关高感应炉精和浇注中炉分能*地控制其含量范围。真空感应炉熔炼的钢与合金中气体和非金属夾杂物的含量程度远低于其他熔炼办法。

    真空熔炼可以效脱气，而脱碳反响可以大年夜大年夜削减固体脱氧产品从物理化学角度分析，温度和压力是决定反响可否进行的*关键的两个外罪前提。真空感应炉的温度相对来说比较轻易控制，而控制压力程度是真空感应炉的*明显的特点。不合容量的真空感应炉熔炼工艺根本一致，均可分为装料、熔化、精华精辟、出钢和浇注。

    真空感应炉熔炼工艺装料有冷装料和热装料两种。冷料的装人办法如下：小型真空感应炉大年夜多采取人工装人冷料，大年夜型炉采取料篮装人。重要炉料要做去锈处理，潮湿的炉料要预先烘烤。装料的次序、部位与中频感应炉雷同，但特别留意炉料要下紧上松，防止“架桥"现象产生。少数活泼元素如 Al,Ti，B和稀土等装人分格加料器中。大年夜炉子装料时，应分几回装人，并留意减轻炉料对坩埚的冲击。热装料法是将炉料预先在感应炉或电弧炉中按成分请求熔化，然后将钢液注人到真空感应炉内进行精华精辟。这种热装料法实用于大年夜型真空感应炉。