1、熔炼温度的控制

　　2、熔炼时光的控制

　　合金液敏捷升至较高的温度（705度阁下），进行合理的搅拌，以促进所有合金元素的消融，确认所有元素全部消融后，进行精华精辟除气，扒除浮渣后将至浇注温度。（因铝溶液的温度难以用肉眼来断定的，所以要用测温仪表控制温度，测温仪表应按期校准和维修；热电偶套管应周期的用金属刷刷干净，涂以防护性涂料，以确保测温成果的稳定性及延长熔铝熔炼炉应用寿命。

近几年来，铝型材业慎密结合市场和科学成长的需求，使传统铝加工已经慢慢完成了向现代化铝加工的改变，是以国内铝型材临盆厂家也逐渐产生了巨大年夜的变更。而熔铝熔炼炉应用也越来越受人们青睐，在加工工艺上，很多厂家都有不合的办法，而对于铝型材的熔炼工艺，大年夜多铝型材临盆厂家都须要进行严格的熔炼温度与时光控制。

　　铝型材临盆厂家为了削减铝溶液的氧化、吸气，应尽量缩短铝溶液在炉内的逗留时光，敏捷熔炼。为加快熔炼过程，应起首参加中等块度、熔点较低的回炉料，以便在坩埚底部尽快形成熔池，然后再加出铝锭，使之能渐渐浸入逐渐扩大年夜熔池，加快熔化；在炉料重要部分熔化后，再参加熔点较高、数量较少的合金元素，升温、搅拌以加快熔化，降温，压入易氧化的合金元素。